• H90环氧耐酸防腐蚀涂料

    • 品牌: 海勤
    • 单价: ¥30.00 / 千克
    • 货物数量: 1000千克
    • 最小订量: 100千克
    • 产品规格: 23.1公斤/套
    • 运输说明: 物流
    • 包装说明: 22公斤/桶
    • 交货说明: 款到发货
  •  H90环氧耐酸防腐蚀涂料

     

    1、产品用途及性能特点

    H90环氧耐酸防腐涂料由环氧树脂、煤焦沥青、防锈耐酸颜料、填料和固化剂组成,是为舰船防腐而研制的耐酸防腐特种涂料。

    适用于舰船电瓶舱室等酸性环境的防腐蚀保护,还可用于舰船的水线部位、水下电缆及有干湿交替作业的钢结构底漆、水利工程的水闸、水道、水管的防腐蚀保护及各种化工设备的腐蚀防护。

    2、涂料组成:(分为底层涂料和面层涂料,每种涂料均由甲、乙两组份组成)

    底层涂料 甲组份(棕黑色液体)      乙组份(棕色液体)

    面层涂料 甲组份(白色或灰 色液体) 乙组份(棕色液体)

    3、主要技术指标

    组份

    检验项目

    技术指标

    检验方法

    H90底漆

    H90面漆

    甲组份

    漆膜颜色和外观

    棕黑色、漆膜平整

    白色或灰色、漆膜平整光滑

    目测

    粘度,s

    50—70

    40—60

    GB/T 1723—93

    细度(μm)

    ≤70

    ≤60

    GB 1724—79

    固体含量,%

    72±2

    72±2

    GB 1725—79

    涂层

    遮盖力,g/㎡

    60

    100

    GB 1726—79

    干燥时间
    (h)

    表干

    ≤4

    ≤4

    GB 1728—79

    实干

    ≤24

    ≤24

    光 泽,%

    可 调

    GB 1743—79

    硬 度

    0.56

    GB/T1730--93

    附着力,级

    1-2

    1-2

    GB1720—79

    柔韧性(mm)

    1-2

    1-2

    GB/T1731--93

    冲击强度(㎏.cm)

    50

    50

    GB/T1732--93

    击穿电压,KV/ mm

    常态

    ≥30

    HG-57-80

    浸态

    ≥10

    体积电阻,Ω·cm

    常态

    ≥1012

     GB 13348-92

    浸态

    ≥1010

    耐化学介质物

    耐酸性

    75%硫酸24小时;50%硫酸、39%硫酸、30%盐酸、20%盐酸3年;50℃ 50%硫酸60天;60℃50%硫酸7天;20%硝酸4个月;10%硝酸、50%磷酸2年

    干燥10天后

    试验

    耐碱性

    50%氢氧化钠液2年;

    25%氢氧化钠液、5%氢氧化钠液3年

    耐油性

    车用汽油、航空煤油、专用柴油、食用油3年

    耐其它

    介质物

    蒸馏水、生活污水、石油污水、工业丁醇、饱和氯化钠液3年;95%乙醇20天

    贮存期(y)

    1.5

    1.5

     

    4、用量比和包装

    该涂料各组份间的配比是通过研究和大量试验对比选择的**用量比。

    为使用方便,产品出厂时按比例配套包装。

     

    H90底漆(棕黑色)

    H90面漆(白色 或灰色)

    甲组份(铁桶)

    22Kg

    22Kg

    乙组份(塑料桶)

    1.1Kg

    1.1Kg

    5、施工方法

    1) 底处理

    为了提高涂料的防腐蚀效果,涂漆关应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物。

    2) 具要求

    (1)用喷丸或喷砂除锈,质量应达到Sa2.5级(GB8923—88)。

    (2)若采用手工除锈,质量应达到St3级(GB8923—88)。

    (3)涂漆前,应除去表面的油污、灰尘等杂质。

    处理干净后的钢板应及时涂上漆,以防重新生锈。

    3) 配

    (1)涂料放置过久,可能出现沉降,使用前要充分搅拌。

    (2)开桶搅拌均匀后,将乙组份(小桶)倒入甲组份(大桶)混合均匀,方可使用。

    (3)用量较少时,可按甲、乙组份的比例进行调配。

    4) 涂

    (1)可采用刷漆、辊涂、喷涂法施工。

    尽量做到涂层薄厚均匀,不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。

    在常温条件下每隔4h可涂一道。

    涂装程序 

    组 份

    配比(Kg)

    颜色

    膜厚(μm)

    用漆(g/m2)

    第一道

    底漆甲组份+乙组份

    20 : 1

    棕黑

    30~50

    ~130

    第二道

    底漆甲组份+乙组份

    20 : 1

    棕黑

    30~50

    ~130

    第三道

    面漆甲组份+乙组份

    20 : 1

    白色或灰色

    30~50

    ~130

    第四道

    面漆甲组份+乙组份

    20 : 1

    白色或灰色

    30~50

    ~130

    (2)每次涂刷完毕,要及时用稀料清洗漆刷等施工工具,以备下次使用。

    若采用喷涂,更需要及时用稀料将喷**和软管洗净,防止涂料固化后堵塞。

    6、注意事项

    1)涂料中含有机溶剂,施工现场应注意排风,严禁明火,要使用防暴灯照明。

    2)请于阴凉、通风、干燥处储存涂料。

    3)作业时要戴防护口罩,作业时间不宜过长。

     

    联系人:文杉    Tel: *********    1590139****(手机)   Fax:*********    QQ: 1549760684  了解相关产品请关注公众号:hqtuliao6770

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